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智能电容补偿模组
智能电容补偿模组添加时间:2017-11-07
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一、 产品概述

YF-ZNⅡ系列一体化智能电力电容模组产品,是安装在低压(≤1.14kV)配电系统无功补偿装置中的一款安全可靠、高效节能,其作用是降低变压器的变损、供电线路的线损,提高用电系统的功率因数及改善电网电能质量的新一代无功补偿设备的核心器件。其A系列产品在独立使用时,即为一套具有自动控制功能的小型补偿设备。
该系列产品是由:测量与控制单元,电容器投切开关(即智能电子开关)及灭弧单元,综合保护单元(具有:系统谐波电压/电流越限、过压/欠压、小电流闭锁,补偿支路过流及不平衡,电容器内部过温度、过压力等数据信息的预警及保护功能),工作状态指示单元,低压并联电容器(四路共补+一路分补),断路器,外壳及二次接线端子等功能元器组件,经优化组合后构成的机电一体的高度智能化产品。
该产品的应用,改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式及组装工艺,从而使新一代低压无功补偿装置具有:补偿效果更好、体积更小、功耗更低、使用更加灵活、组装及维护更加方便、运行可靠性更高、使用寿命更长等的特点,更加适应现代智能电网对无功补偿设备提出的新的要求。

二、产品型号命名方法及含义

1. 一体化智能电力电容模组产品型号命名方法及代码说明



2.产品型号、规格明细表
总容量 产品型号 产品尺寸
120KVAR YF-ZNⅡ-0.45-3*10/3+3*20/3+10/3YN+20/3YN 440*205*480
120KVAR YF-ZNⅡ-0.45-2*(30+20)/3+20/3YN 440*205*435
80KVAR YF-ZNⅡ-0.45-2*20/3+2*20/3YN 440*205*395
60KVAR YF-ZNⅡ-0.45-5/3+2*10/3+20/3+5/3YN+10/3YN 440*205*395
60KVAR YF-ZNⅡ-0.45-2*20/3+20/3YN 450*125*405
30KVAR YF-ZNⅡ-0.45-20/3+10/3YN 450*125*405
注:1、产品尺寸仅供参考(也可根据客户要求设计生产),如有变动恕不通知,请订货前与我公司确认。
2、产品型号有四路共补和一路分补,容量5-30KVAR 自由选择。最大总容量150KVAR。

三 元、器件特点

1.     监控单元
采用智能控制器及传感元器件,对用电系统及补偿支路和电容器内部的各种数据信息,进行采集、计算、分析、判断,并发出电容器投、切及各种保护预警、动作等的操作指令。
2.     温度采集单元
采用温度传感器件对电容器内部温度进行采集,为监控单元判断电容器的运行状态提供依据。
3.     电压采集单元
采用高精度电压互感器对系统电压数据进行采集,为监控单元进行功率、功率因数等参数的计算,过/欠电压保护提供依据。
4.     电流采集单元
采用高精度电流互感器对系统电流及电容器工作电流数据进行采集,为监控单元进行功率、功率因数等参数的计算,过电流/不平衡保护提供依据。
5.     投切开关
投切电容器时,专用的灭弧装置可降低拉弧的强度,以减小对开关的损伤,故机械寿命可达到数百万次投切的可靠性,延长了投切开关的使用寿命。
6.     断路器
采用微型断路器作为过电流总保护和电源进线接入端子。
7.     低压电力电容器
采用优质的聚丙烯基膜和独特的金属化材料及工艺,保证了电容器产品的高品质,满足了高可靠性的要求。并采用先进的过温度、过压力装置及二次保护技术,使之在运行过程中更加安全、可靠。其和传统的电容器相比,具有重量轻、体积小、耐温特性好的特点。

四、产品主要技术指标

4.1环境条件
环境温度:-25/B(-25~45℃);
相对湿度:RH≤90%,(在40℃时);
海拔高度:≤2000M;
周围环境:无化学腐蚀性气体、无导电尘埃、无易燃易爆的介质存在;
安装地点:无剧烈振动,无雨雪侵蚀;
4.2电源条件
额定电压:~220V/~380V;
电压偏差:±20%;
电压波形:正弦波,总畸变率<5%;
工频频率:48.5~51.5Hz;
功率消耗:<0.5W(切除电容器时);
<1W(投入二台电容器时);
4.3电气安全
电气间隙与爬电距离、绝缘强度、安全防护、短路强度、采样与控制电路防护均符合中华人民共和国电力行业标准DL/T842-2003《低压并联电容器装置使用技术条件》中对应条款要求。
4.4使用范围
电 压:(在80~120%额定电压范围内);
电 流:(在20%~120%额定电流范围内);
4.5无功补偿参数
电容器投切时隔:>2s;
无功容量:每台带共补4台,最大30kvar;每台带分补1台,最大30kvar。
4.6可靠性参数
控制准确率:100%;
投切允许次数:100万次;
电容器容量运行时间衰减率:≤1%/年;
电容器容量投切衰减率:≤0.1%/万次;
年故障率:≤0.1%。
4.7机械参数
外形尺寸:W×L×H(mm);
底桥尺寸:W2*255 (mm);
固定孔间距:300 (mm);
固定孔尺寸:φ8.5mm。

五、产品应用


产品(图片)以实际产品为准,图片仅供参考。
 

注:1、产品图片仅供参考,因为型号不同,控制器、一次接线端子、二次接线端子位置会有调整。以最终图纸为准。
2、整组电容器用户只需接一次线A、B、C、N,二次线CTa、CTb 、CTc及485通讯线(如果需要)。

5.4电气接线
产品的接线有电源线,配有485通讯接口。接线端子在产品的开关位置,有标记。
电源线应根据产品的总容量选择截面积合适的多芯铜导线,总容量为30Kvar及以上的三相补偿产品和容量在20Kvar的分相补偿产品应采用标准16mm2截面积的多芯铜导线,其余规格的产品可采用标准10mm2截面积的多芯铜导线。接电源时必须上紧螺丝,产品运行一段时间后,要再次紧螺丝,否则造成该处过度发热,损坏产品。
信号线采用合格的8芯网络线。
分补电容有接地线,端子在两信号端子之间(有标志),接地线应根据分补电容器的容量大小选用合适的铜导线,接地线连接应十分可靠,不应与外部接地端相连。

六、产品检查、试验

6.1 按实际配置接线结束并经校核确认无误后,用万用表检查三相电源线各相之间及各相与外壳间是否短路。分别合上产品的"断路器",待屏幕显示稳定后,将"控制器"(在A型产品上)调为"自动" 工作模式,并根据补偿系统的实际配置情况,设置(整定)各项控制参数。
6.2 检查显示的内容,(控制器的内容)应如下:
a.     每台产品上数码管PW应点亮;
b.     供电系统电压的测量值:U(共补)或UA、UB、UC(分补)的数值应与实际电压一致;
c.     供电系统电流的测量值:I(共补)或Ia、Ib、Ic(分补)的数值应与实际电流一致;
d.     功率因数的测量值:显示的COSΦ数值,即为负载系统实际的数值;
e.     频率的测量值:显示的f数值,即为供电系统实际的数值;
f.     有功功率的测量值:显示的P数值,即为负载系统实际的数值;
g.     无功功率的测量值:显示的Q数值,即为负载系统实际需要无功功率的数值;
h.     电压总谐波畸变率的测量值:显示的THDu数值,即为负载系统实际的数值;
i.      电流总谐波畸变率的测量值:显示的THDi数值,即为负载系统实际的数值;
6.2强投(手动)电容器试验
用钳形电流表或电容器柜上的电流表,分别监测每一电容器组的三相进线电流,并判断是否与该组电容器的实际工作电流相符,通过"控制器"面板上的按钮将其调整为"手动"工作模式,人工控制每一支路电容器的投切,此时对应支路的数码管应点亮(共补每台第一组投入显示1,第二组投入显示2。分补每台A相投入显示1,B相投入显示2,C相投入显示3)
6.3自动控制试验
进行自动控制试验时,应通过"控制器"面板上的按钮将其调整为"自动"工作模式。
在"自动|"工作模式下,补偿系统应能够按照负载系统实际的的无功需求情况,自动控制各台电容器的投切,补偿系统进入正常工作状态。
注意:
1)    电源线径必须满足要求,连接螺丝应上紧,避免发热损坏产品。
2)    线头必须使用接线端子,并用合适的压线钳制作。
3)    指示灯输出端子不能并接使用。
4)    取样电流互感器(CT)安装位置不能有错,如下图所示。
5)    本产品使用一次电流互感器的信号取样。
图: 电流互感器位置

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